第24章 新的规划－堆焊钴基合金STL6-第2/4页

        第二,  返修率。

        由于stl6硬度达到330-450hv（普通钢材q235b硬度只有150hv左右）！

        金属材料中,  硬度越大,  塑性反而越差，故就容易裂。

        常规制造的返修率非常高,  达到20%！

        如此高的返修率，耽误周期，返修一个工件跟新制造一个的成本差不多了。

        而沐阳前世几年摸索出来的设备和工艺,  返修率低到1%内。

        第三，工艺。

        常规制造出来的堆焊stl6,  铁元素超标（耐腐蚀性能会变差），很难达到国外客户的要求。

        此类铁元素超标的产品能出口的,  大多是国外客户贪图华国阀门便宜，不好找合格厂家,  无奈让步接收，或厂家造假，复检不严格就好通过，

        或由于尺寸小的阀门，已经装配好，由于空间小原因，不方便用光谱仪检测合金元素，故客户只看泄露情况，不检测合金元素。

        但中大尺寸的阀门，想检测还是能检测出来。

        若能解决铁元素超标问题，产能又跟得上，国内厂家以价格优势，很容易抢到国际订单。

        沐阳前世在一家阀门公司担任过焊接负责人，为了解决这个问题，出差探访了很多焊接设备厂家，再摸索工艺，花了整整三四年时间，才彻底解决铁元素超标问题，所运用的工艺先进度达到国内外顶尖水平。

        他熟悉等离子喷焊设备的制造，委托非标制造商制造一台，公司花了45万！

        但达不到使用要求，亲自整改半年，然后为公司仿制了四台，一台仿制成本，所有成本不到七万块。

        若是再仿制，成本会更低。

        那沐阳，又如何赚钱？

        这些阀门厂家凭什么给他代工？

        其实，沐阳也就是抓住了技术信息差，阀门密封面堆焊的工艺特殊性。

        比如常规工艺,  是人工氩弧焊堆焊stl6,  一个人堆焊一个8英寸的闸板要2个多小时,  人工成本是50块左右，焊材需要2公斤多，焊材成本要500块，用气、用电和其它成本约80元，光焊接生产这一块成本约700元。

        即焊材生产成本，1kg＝350元！

        工人也会累，实际上，一个焊工上班十一个小时，最多能焊9公斤钴基合金焊材stl6。

        若返修率大，焊接生产成本会达到一千元以上。

        算上返修率，焊材生产成本，1kg≥500元！

        最重要的是，返修误工，致使交货延期。...
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