第201章 工厂协同分工-第2/3页

    每个工厂根据自己的优势。

    负责加工一个细分行业的一种产品或几种产品的零部件。

    然后通过多个工厂之间的分工。

    使得每个工厂都对自己所生产的产品越来越精通。

    由于只负责专精产品的生产。

    不仅产量得到大幅度的提升。

    而且所生产出的产品质量也会得到大幅度的提高。

    并且会在自己的专精领域内越来越专业。

    由此不仅能够提升工厂的生产效率。

    而且还能够大幅度的提升产品的质量。

    各个工厂在自己的专业领域内持续深耕。

    也会极大的促进技术的进步。

    之前朱君洛并没有刻意的引导这种工厂之间的协作分工。

    但是现在居然能够自发的出现在这里。

    这让朱君洛感到十分高兴。

    朱君洛当即在大朝会上将这种工厂之间的协同分工模式提了出来。

    让各部门大力推广。

    这样便能极大的释放出更多的生产力。

    同时提高生产的效率。

    而在这其中，无论是工人之间的分工协同。

    还是工厂之间的分工协同。

    有一件事情至关重要。

    那就是标准化的实校

    由于朱君洛很早便在龙城推广标准化。

    所以才能在各工厂顺利实行工饶分工协同。

    从而完成流水线作业。

    但是现在，如果要推大力推广工厂之间的分工协同。

    以前的标准化制度就显得相对简单。

    工人之间的分工协同所需要的标准化。

    只需要对度量衡和产品的检验标准进行标准化规定。

    而工厂之间的标准化分工协同。

    仅仅只有度量衡和产品的检验标准。

    是远远不够的。

    还需要对工厂的生产流程以及管理流程进行细化。

    制定严格的标准。

    形成一整套的质量体系标准。

    这样才能够保证各工厂之间。

    生产出的零部件保持合格的质量标准。

    否则的话，工厂之间的分工协同会因为生产体系的不同。

    或管理体系的偏差。

    导致各个生产工厂生产出的产品质量会有微的偏差。

    虽然这种微的偏差在产品单独使用的时候。

    影响并不大。

    但是如果每个工厂生产出的产品。

    都有这样微的偏差。

    再由这些许多有微偏差的零部件组装成最终的产品后。

    这许许多多微偏差的产品零部件结合在一起。

    积少成多，便会使得最终组装成的成品。

    产生极大的偏差。

    从而影响成品的质量。

    这样生产出的成品质量，反而还不如完全由一个工厂单独生产出来的产品可靠。

    所以这项标准的制定。...
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